သတ္တုတူးဖော်ရေး၊ ဘိလပ်မြေ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လေးလံသောစက်ယန္တရားအင်ဂျင်နီယာနယ်ပယ်များတွင် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာစေသည်။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည် anti-wear ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအနေဖြင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော alumina ceramic dimple liner သည် ၎င်း၏ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ≥92% ပါဝင်မှုရှိသော မြင့်မားသောသန့်စင်သော alumina (Al₂O₃) မှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး ဤ liner များကို အပူချိန်မြင့်ခြောက်သွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ sinter လုပ်ထားပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး ညီညာသော microstructure ကို ရရှိစေသည်။
ဤထုတ်ကုန်၏ အဓိကနည်းပညာမှာ ၎င်း၏ “dimple” သို့မဟုတ် “bump” geometric မျက်နှာပြင်ဒီဇိုင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတွင် တည်ရှိသည်။ dimple ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ္စည်းနှင့် liner မျက်နှာပြင်ကြားရှိ point contact pressure ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ ၎င်းသည် conveying သို့မဟုတ် chute စနစ်များတွင် ပစ္စည်းနှင့် နံရံကြားရှိ လေအလွှာကို ဖြိုခွဲရန် ကူညီပေးပြီး ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ကပ်ငြိမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာအရ ၉၂% အလူမီနာကြွေထည်သည် Rockwell hardness (HRA) ၈၀ ကျော်၊ သိပ်သည်းဆ ≥3.6 g/cm³ ရှိပြီး ၎င်း၏ wear resistance သည် ရိုးရာ high-manganese သံမဏိထက် ၁၅ ဆ သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ထို့အပြင်၊ high-alumina ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းကိရိယာများအတွင်း သီးခြားအသုံးချမှုများတွင်၊ dimple liners များကို belt conveyor၊ chutes၊ hoppers နှင့် mill linings များတွင် pulley lagging အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အကာအကွယ်ပေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ အဓိကအဆင့်များတွင်- အခြေခံမျက်နှာပြင်ကို သဲဖြင့်ဖောက်ခြင်း (ISO Sa2.5 သန့်ရှင်းမှုရရှိရန်)၊ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါ polymer ကော်ကို တစ်ပြေးညီလိမ်းခြင်း (အထူ 1-2mm အထိထိန်းချုပ်ခြင်း) နှင့် ဖိအားဖြန့်ဝေမှုကိုသေချာစေရန် liners များကို staggered bonding တို့ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့၏နောက်ကျောဘက်ကို groove သို့မဟုတ် dovetail slot များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားလေ့ရှိသောကြောင့် dimple liners များသည် ကော်ဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ lock တစ်ခုဖွဲ့စည်းပေးပြီး မြန်နှုန်းမြင့်ပစ္စည်းထိခိုက်မှုအောက်တွင် ကွဲထွက်ခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ အသုံးပြုမှုသည်ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလူမီနာကြွေ ချိုင့်ခွက်အကာများအင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းကိရိယာများကို ရေရှည်ကာကွယ်မှုရရှိရန်အတွက် စီးပွားရေးအရ စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းယိုယွင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက မျက်နှာပြင်ဂျီသြမေတြီကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် အလုံးစုံလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချလိုသော လုပ်ငန်းများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ (Al₂O₃ ပါဝင်မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ရေစုပ်ယူမှုကဲ့သို့) နှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာသည့် နာမည်ကောင်းရှိသော ထုတ်လုပ်သူများမှ ထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကာကွယ်မှုကို ထိရောက်စွာသေချာစေရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂၁ ရက်