ရော်ဘာကြွေထည် ဗူလ်ကာနစ် လိုင်နာ- စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်း

ရှုပ်ထွေးသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စက်ပစ္စည်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းသည် ထိရောက်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကို ကြာရှည်စွာ ထိခိုက်စေခဲ့ပြီး မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးမှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု နှောင့်နှေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ရော်ဘာကြွေထည် ဗူလ်ကာနစ် လိုင်နာဤပြဿနာအတွက် ထူးခြားသောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထူးချွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်အတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုဖြစ်လာခဲ့သည်။

ရော်ဘာကြွေပြားများကို ရော်ဘာနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ရော်ဘာအပူဗူကာနိုက်ဇေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ တစ်ပိုင်းဗူကာနိုက်ဇေးရှင်းကော်အလွှာသည် စက်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်များနှင့် လုံခြုံစွာချိတ်ဆက်ထားပြီး ခိုင်ခံ့သော်လည်း ပျော့ပျောင်းသော ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သောအလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ Mohs မာကျောမှု ၉ (စိန်ပြီးလျှင် ဒုတိယနေရာတွင်သာရှိသော) ရှိသော အလူမီနာကြွေကဲ့သို့သော ကြွေအနှစ်သည် မြန်နှုန်းမြင့်ပစ္စည်းများ၏ ထိခိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှုတိုးတက်မှုကို သိသိသာသာနှေးကွေးစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရော်ဘာအခြေခံသည် ရှော့ခ်စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပြီး တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးပြီး အလွန်အမင်းဖိအားအောက်တွင် ကြွေကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ တစ်ပိုင်းဗူကာနိုက်ဇေးရှင်းအလွှာသည် တံတားအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အတွင်းပိုင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများအကြား ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကို သေချာစေပြီး ကြွေနှင့် ရော်ဘာကို အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

လိုင်နာ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ သက်သာစေပါသည်။ သံမဏိလုပ်ငန်းတွင် ပေါက်ကွဲမှုမီးဖို hoppers နှင့် chutes များသည် သတ္တုရိုင်းမှ အဆက်မပြတ် မြင့်မားသော ဟောင်းနွမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ သာမန်လိုင်နာများသည် မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်သော်လည်း ရော်ဘာကြွေလိုင်နာသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၂-၃ ဆ တိုးစေပြီး ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးကာ အလုပ်သမား၊ ပစ္စည်းနှင့် ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ စွမ်းအင်ကဏ္ဍတွင် ကျောက်မီးသွေးကိုင်တွယ်မှုစနစ်များ (ဥပမာ၊ conveyor rollers နှင့် chutes) သည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ ဤလိုင်နာသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစက်ဝန်းကို ကြာရှည်စေပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုဖြင့် Rubber Ceramic Vulcanized Liner သည် မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ဘိလပ်မြေစက်ရုံများတွင် silo နှင့် chutes များတွင် ပစ္စည်းစုပုံခြင်းနှင့် ယိုယွင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပစ္စည်းချောမွေ့စွာစီးဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။ သံမဏိစက်ရုံများတွင် sintering စက်များနှင့် မီးဖိုများတွင် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အအေးခန်း၊ အပူချိန်မြင့်အလုပ်ရုံများ၊ ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောအရည်ပိုက်လိုင်းများတွင် ဤ liner သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။