သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သတ္တုဗေဒနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၊အလူမီနာကြွေထည်အလွှာများစက်ပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ ကယ်လိုရီလောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် အလူမီနာမှုန့်ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပစ္စည်းသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သောကြောင့် စက်ယန္တရားများ၊ လီသီယမ်ဘက်ထရီ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင် အလူမီနာကြွေထည်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဒါဆို အလူမီနာကြွေထည်တွေရဲ့ သိပ်သည်းဆကို ဘယ်အချက်တွေက သက်ရောက်မှုရှိမှာလဲ။
၁: အလူမီနာ သန့်စင်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု
အလူမီနာကြွေထည်များအပေါ် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအကြောင်း ဦးစွာပြောကြပါစို့။ အလူမီနာကြွေထည်ကြွေပြားအလွှာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ အလူမီနာဖြစ်ပြီး အလူမီနာ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားသည် အလူမီနာကြွေထည်များ၏ သိပ်သည်းဆကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု များလေ၊ သိပ်သည်းဆ များလေဖြစ်ပြီး အမှုန်အရွယ်အစားသည် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလူမီနာစုဆောင်းမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစား နည်းလေ၊ စုဆောင်းမှု တင်းကျပ်လေဖြစ်ပြီး ကယ်လစတစ်ပြီးနောက် သိပ်သည်းဆ များလေဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အလူမီနာကြွေထည်များ၏ သိပ်သည်းဆကို ချိန်ညှိရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အခြားပစ္စည်းများကို သင့်လျော်စွာ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
၂：ပုံသွင်းနည်းလမ်း၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု
အလူမီနာကြွေပြားအလွှာအပေါ် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အလူမီနာကြွေထည်များ၏ ပုံသွင်းနည်းလမ်းများတွင် ခြောက်သွေ့စွာဖိ၍ပုံသွင်းခြင်း၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်ယူပုံသွင်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏သိပ်သည်းဆကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
၃: ဝန်ထမ်းများ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်မှု
အလူမီနာကြွေထည်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှတစ်ခုမှာ sintering ဖြစ်ပြီး ကုန်ကြမ်းများ၏ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြွေထည်ထုတ်ကုန်များဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်ရှိ အပူချိန်၊ အချိန်၊ လေထုနှင့် အအေးခံနှုန်းကဲ့သို့သော parameters များသည် ပြီးမြောက်ထုတ်ကုန်၏သိပ်သည်းဆကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော sintering သည် ပြီးမြောက်ထုတ်ကုန်၏သိပ်သည်းဆကို တိုးစေနိုင်သော်လည်း အပူချိန်မြင့်မားလွန်းခြင်းသည် အလူမီနာကြွေထည်များတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လိုချင်သောသိပ်သည်းဆနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို ရရှိရန် သင့်လျော်သော sintering လုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို ရွေးချယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၃ ရက်